พื้นผิวแพ็คเกจ LCC คืออะไร?

ผู้ผลิตพื้นผิวแพ็คเกจ LCC.ผู้ผลิตพื้นผิวแพ็คเกจ LCC เป็นผู้ให้บริการชั้นนําที่เชี่ยวชาญในการผลิตตัวพาชิปไร้สารตะกั่วคุณภาพสูง (แอลซีซี) พื้น ผิว. พื้นผิวเหล่านี้มีความสําคัญต่อการทํางานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่, นําเสนอการจัดการความร้อนและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ได้รับการปรับปรุง. ผู้ผลิตใช้วัสดุขั้นสูงและเทคนิคการผลิตที่ล้ําสมัยเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความแม่นยําในผลิตภัณฑ์ของตน, ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และมีส่วนร่วมในความก้าวหน้าของขนาดเล็ก, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง.

แอลซีซี (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ เป็นวงจรรวมที่ใช้กันทั่วไป (ไอซี) เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์. โดยปกติจะทําจากพื้นผิวแข็งที่หุ้มด้วยชั้นโลหะที่เชื่อมต่อกับหมุดของชิป. เมื่อเทียบกับ DIP แบบดั้งเดิม (แพ็คเกจอินไลน์คู่), พื้นที่ แพ็คเกจ LCC มีขนาดกะทัดรัดกว่าและติดตั้งบน PCB ได้ง่ายขึ้น. คุณสมบัติที่โดดเด่นของแพ็คเกจ LCC คือพินปราศจากสารตะกั่ว, ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและช่วยลดผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม. นอกจากนี้, บรรจุภัณฑ์ LCC ยังมีคุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้าที่ดี และเหมาะสําหรับสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย, เช่นการสื่อสาร, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, การควบคุมอุตสาหกรรม, ฯลฯ. โดยทั่วไป, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เป็นเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ IC ขั้นสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมพร้อมโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวาง.

ผู้ผลิตพื้นผิวแพ็คเกจ LCC

คู่มืออ้างอิงการออกแบบพื้นผิวแพ็คเกจ LCC.

คู่มืออ้างอิงการออกแบบพื้นผิวแพ็คเกจ LCC

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เป็นพื้นผิวประเภทที่ใช้กันทั่วไปสําหรับบรรจุภัณฑ์วงจรรวม, และการออกแบบและการผลิตมีความสําคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์. คู่มือนี้จัดทําขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสําหรับการออกแบบพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC และครอบคลุมเนื้อหาหลักดังต่อไปนี้:

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC คืออะไร?

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เป็นพื้นผิวที่ใช้สําหรับบรรจุภัณฑ์วงจรรวม, มักทําจากวัสดุเซรามิก, เพื่อรองรับและเชื่อมต่อส่วนประกอบวงจรภายในชิป.

วัสดุใดที่ใช้สําหรับพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC?

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มักใช้วัสดุเซรามิก, เช่นอลูมิเนียมออกไซด์ (อลูมินา) หรือโบรอนไนไตรด์ (โบรอนไนไตรด์), เพื่อให้การนําความร้อนและฉนวนไฟฟ้าที่ดี.

ขนาดของพื้นผิวแพ็คเกจ LCC คืออะไร?

ขนาดของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการในการใช้งานเฉพาะ, และโดยทั่วไปจะพบในรูปแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีขนาดตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายสิบมิลลิเมตร.

กระบวนการผลิตพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC คืออะไร?

กระบวนการผลิตพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีหลายขั้นตอน, รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ, การขึ้นรูปแม่พิมพ์, วงจรพิมพ์, การเผาผนึก, การทําให้เป็นโลหะและการทดสอบ.

ขอบเขตการใช้งานของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC คืออะไร?

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของวงจรรวมประสิทธิภาพสูง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องการการนําความร้อนและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดี, เช่นอุปกรณ์สื่อสาร, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, และการควบคุมอุตสาหกรรม.

ข้อดีของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC คืออะไร?

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีการนําความร้อนที่ดี, เสถียรภาพของมิติที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดี, และสามารถตอบสนองความต้องการของบรรจุภัณฑ์วงจรรวมประสิทธิภาพสูง.

คําถามที่พบบ่อย (คำถามที่ถามบ่อย)

คู่มือนี้ยังรวมถึงคําตอบสําหรับคําถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบและการใช้งานพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เพื่อช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจและใช้เทคโนโลยีนี้ได้ดีขึ้น.

ผ่านคู่มือนี้, คุณสามารถเรียนรู้ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการออกแบบพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC, ตลอดจนการใช้งานและข้อได้เปรียบในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, ช่วยให้คุณนําเทคโนโลยีนี้ไปใช้กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์วงจรรวมได้ดียิ่งขึ้น.

วัสดุใดที่ใช้ในพื้นผิวแพ็คเกจ LCC?

แอลซีซี (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) พื้นผิวบรรจุภัณฑ์มักทําจากวัสดุหลายชนิดเพื่อตอบสนองความต้องการในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์. วัสดุเหล่านี้ต้องมีการนําความร้อนที่ดีเยี่ยม, ฉนวนไฟฟ้า, และความแข็งแรงเชิงกลเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์. ต่อไปนี้เป็นวัสดุบางชนิดที่ใช้กันทั่วไปในพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC:

วัสดุพื้นผิวอินทรีย์: วัสดุพื้นผิวอินทรีย์ทั่วไป ได้แก่ FR-4 (อีพอกซีเรซินเสริมใยแก้ว), FR-5 และ BT (เบนโซควิโนนไตรอามีนเรซิน). วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงเชิงกลและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดี, และแปรรูปได้ง่ายเป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ.

ชั้นโลหะ: พื้นผิว LCC มักจะมีชั้นเมทัลไลเซชันที่ใช้เชื่อมต่อชิปและอุปกรณ์อื่นๆ. ชั้นโลหะเหล่านี้มักประกอบด้วยทองแดง, การชุบนิกเกิลและบัดกรีเพื่อให้คุณสมบัติการนําไฟฟ้าและการบัดกรีที่ดี.

วัสดุบรรจุ: ในแพ็คเกจ LCC ระดับไฮเอนด์บางแพ็คเกจ, วัสดุอุดใช้เพื่อเติมโพรงหรือช่องว่างเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและการนําความร้อนของพื้นผิว. วัสดุบรรจุเหล่านี้มักเป็นวัสดุที่มีการนําความร้อนที่ดี, เช่นซิลิโคนหรืออีพ็อกซี่.

วัสดุ แผ่นรอง: ด้านล่างของแพ็คเกจ LCC มักจะมีแผ่นสําหรับเชื่อมต่อกับ PCB (แผงวงจรพิมพ์). แผ่นอิเล็กโทรดเหล่านี้มักทําจากนิกเกิล, โลหะผสมทองคําหรือดีบุกเพื่อให้ประสิทธิภาพการบัดกรีที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน.

ฟิล เลอร์: แพ็คเกจ LCC ประสิทธิภาพสูงบางตัวอาจใช้ฟิลเลอร์เพื่อเติมโพรงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของบรรจุภัณฑ์. ฟิลเลอร์เหล่านี้มักจะไม่นําไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนวงจรภายในบรรจุภัณฑ์.

โดยทั่วไป, การเลือกวัสดุสําหรับพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการและสถานการณ์การใช้งาน. การผสมผสานวัสดุที่แตกต่างกันสามารถบรรลุลักษณะการทํางานที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่หลากหลาย.

พื้นผิวแพ็คเกจ LCC มีขนาดเท่าใด?

ขนาดของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกจะแตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์และการใช้งาน และมักถูกกําหนดโดยขนาดและข้อกําหนดของชิปหรืออุปกรณ์เฉพาะ. โดยทั่วไป, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกสามารถเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส, รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือรูปร่างอื่นๆ, และขนาดของพวกมันสามารถอยู่ในช่วงไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายสิบมิลลิเมตร.

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกมักใช้สําหรับบรรจุภัณฑ์และการเชื่อมต่อวงจรรวม, เซน เซอร์, ไมโครโปรเซสเซอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ. ขนาดของพวกมันมักได้รับผลกระทบจากความหนาแน่นของวงจรที่ต้องการ, ข้อกําหนดการจัดการความร้อน, และข้อจํากัดด้านพื้นที่ของแอปพลิเคชันเฉพาะ.

เช่น, ในอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์บางรุ่น, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกอาจมีขนาดเพียงไม่กี่มิลลิเมตรเพื่อรองรับความต้องการในการออกแบบการย่อขนาด. ในชิปคอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูงหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่อื่นๆ, ขนาดของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกอาจใหญ่กว่าเพื่อรองรับวงจรและการเชื่อมต่อมากขึ้น.

โดยทั่วไป, ขนาดของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์เซรามิกถูกกําหนดตามข้อกําหนดด้านการออกแบบและการใช้งานเฉพาะ และอาจแตกต่างกันไปในแต่ละกรณี.

กระบวนการผลิตพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC.

แอลซีซี (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เป็นวัสดุพิมพ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปสําหรับบรรจุภัณฑ์วงจรรวม. กระบวนการผลิตมีหลายขั้นตอน เช่น การเตรียมวัตถุดิบ, แม่พิมพ์, วงจรพิมพ์, การเผาผนึก, การทําให้เป็นโลหะและการทดสอบ.

ที่หนึ่ง, กระบวนการผลิตพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ. ซึ่งรวมถึงการเลือกวัสดุพื้นผิวที่เหมาะสม, โดยปกติเรซินเสริมไฟเบอร์กลาส (เอฟอาร์-4) หรือวัสดุเฉพาะอื่นๆ, และวัสดุโลหะ เช่น ฟอยล์ทองแดง. วัตถุดิบเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกําหนดด้านความแข็งแรง, การนําไฟฟ้าและความต้านทานความร้อนที่จําเป็นสําหรับพื้นผิวบรรจุภัณฑ์.

ต่อไปคือขั้นตอนการขึ้นรูปแม่พิมพ์. ในขั้นตอนนี้, รูปร่างและขนาดของพื้นผิวจะผลิตโดยการขึ้นรูปตามความต้องการในการออกแบบ. ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การตัดเฉือนหรือการแกะสลักด้วยสารเคมี เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยําและความสม่ําเสมอของพื้นผิว.

จากนั้นก็มาถึงขั้นตอนการพิมพ์วงจร. ในขั้นตอนนี้, พื้นผิวของพื้นผิวจะถูกปกคลุมด้วยวัสดุนําไฟฟ้าผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์เพื่อสร้างรูปแบบวงจร. โดยปกติจะทําได้โดยการพิมพ์หมึกนําไฟฟ้าหรือฟิล์มโลหะบนพื้นผิวของพื้นผิวและผ่านขั้นตอนกระบวนการเช่นโฟโตลิโธกราฟีและการแกะสลัก.

ตามมาด้วยขั้นตอนการเผาผนึก. เมื่อพิมพ์รูปแบบวงจรแล้ว, สารตั้งต้นจะถูกส่งไปยังเตาอบอุณหภูมิสูงเพื่อเผาผนึก. ขั้นตอนนี้ออกแบบมาเพื่อยึดติดวัสดุนําไฟฟ้าที่พิมพ์เข้ากับพื้นผิวพื้นผิวอย่างแน่นหนา, มั่นใจในการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ดีและเสถียรภาพ.

ถัดมาคือกระบวนการทําให้เป็นโลหะ. ในขั้นตอนนี้, ชั้นโลหะของพื้นผิวจะถูกเพิ่มลงในรูปแบบวงจรพิมพ์เพื่อให้การนําไฟฟ้าและการเชื่อมต่อที่ดีขึ้น. โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับการชุบรูปแบบวงจรด้วยชั้นโลหะ เช่น นิกเกิล, ทองแดงหรือทองเพื่อให้แน่ใจว่ามีการนําไฟฟ้าที่ดีและความน่าเชื่อถือของวงจร.

ในที่สุดก็มาถึงขั้นตอนการทดสอบ. หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการผลิตทั้งหมด, พื้นผิวแพ็คเกจ LCC จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ทดสอบเพื่อทดสอบการทํางานและประสิทธิภาพ. การทดสอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้ากับพื้นผิวทํางานอย่างถูกต้องและตรงตามข้อกําหนดการออกแบบและข้อกําหนดด้านประสิทธิภาพ.

โดยทั่วไป, กระบวนการผลิตพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสําคัญหลายประการ, รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ, การขึ้นรูปแม่พิมพ์, วงจรพิมพ์, การเผาผนึก, การทําให้เป็นโลหะ, และการทดสอบ. แต่ละขั้นตอนมีความสําคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. ทั้งหมดมีผลกระทบที่สําคัญ.

พื้นที่ใช้งานของพื้นผิวแพ็คเกจ LCC.

แอลซีซี (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์วงจรรวมที่มีการนําความร้อนที่ดี, ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า. มีบทบาทสําคัญในบรรจุภัณฑ์วงจรรวมประสิทธิภาพสูงและตรงตามข้อกําหนดที่เข้มงวดสําหรับประสิทธิภาพ, ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย. ต่อไปนี้เป็นการใช้งานเฉพาะของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ในสาขาการใช้งานต่างๆ:

ในคอมพิวเตอร์และเซิร์ฟเวอร์, ข้อกําหนดด้านบรรจุภัณฑ์สําหรับโปรเซสเซอร์และชิปประสิทธิภาพสูงนั้นเข้มงวดมาก. พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC สามารถให้การนําความร้อนที่ดี, กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และมั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของชิปภายใต้สภาวะการทํางานที่มีภาระสูง. ในเวลาเดียวกัน, ความเสถียรของมิติช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของบรรจุภัณฑ์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน, ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์.

ในอุปกรณ์สื่อสาร, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบหลัก เช่น คลื่นความถี่วิทยุ (อาร์เอฟ) โมดูลและโปรเซสเซอร์เบสแบนด์. คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดีช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการส่งสัญญาณ RF, ในขณะที่การนําความร้อนที่ดีเยี่ยมช่วยลดอุณหภูมิในการทํางานของโมดูล RF และปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของอุปกรณ์.

ในด้านอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ใช้ในการบรรจุส่วนประกอบหลัก เช่น ชุดควบคุมยานพาหนะ (ECU), เซ็นเซอร์และไดรเวอร์. ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทํางานที่ซับซ้อนและสภาวะการสั่นสะเทือนของรถยนต์, มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.

ในระบบควบคุมอุตสาหกรรมและระบบอัตโนมัติ, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของ PLC (ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้), เซน เซอร์, แอคทูเอเตอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ. การนําความร้อนที่ดีและความเสถียรของมิติสามารถรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตทางอุตสาหกรรมและระดับระบบอัตโนมัติ.

ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค, เช่นสมาร์ทโฟน, แท็บ เล็ต, กล้อง, ฯลฯ, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบหลัก เช่น โปรเซสเซอร์ประสิทธิภาพสูงและเซ็นเซอร์ภาพ. ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของอุปกรณ์และตอบสนองผู้บริโภค’ ข้อกําหนดสูงสําหรับประสิทธิภาพและประสบการณ์ของผลิตภัณฑ์.

โดยทั่วไป, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางในด้านบรรจุภัณฑ์วงจรรวมประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการนําความร้อนที่ดีเยี่ยม, ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า, และสามารถตอบสนองประสิทธิภาพ, ข้อกําหนดด้านความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในด้านต่างๆ. จำ เป็น ต้อง.

ข้อดีของพื้นผิวแพ็คเกจ LCC คืออะไร?

แอลซีซี (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) พื้นผิวบรรจุภัณฑ์เป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่มีการนําความร้อนที่ดี, ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านบรรจุภัณฑ์ของวงจรรวมประสิทธิภาพสูง. ข้อดีของมันส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในแง่มุมต่อไปนี้:

การนําความร้อนที่ดี: พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ทําจากวัสดุนําความร้อนคุณภาพสูง, ซึ่งสามารถนําความร้อนที่เกิดจากชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาชิปให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิการทํางานที่ปลอดภัย. สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของวงจรรวม และลดความเสี่ยงของการเสื่อมประสิทธิภาพหรือความเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป.

ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม: พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีความเสถียรของมิติสูงและสามารถรักษาโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่เสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน. ความเสถียรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อระหว่างชิปและสภาพแวดล้อมภายนอก, ลดความล้มเหลวของบรรจุภัณฑ์หรือปัญหาการสัมผัสที่ไม่ดีที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ.

ประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าที่ดี: พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ทําจากวัสดุฉนวน, ซึ่งสามารถปิดกั้นการส่งกระแสได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้การป้องกันฉนวนไฟฟ้าที่ดี. ช่วยลดความเสี่ยงของการครอสทอล์คและความล้มเหลวทางไฟฟ้าในวงจร, มั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือของวงจร.

เหมาะสําหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ของวงจรรวมประสิทธิภาพสูง: เนื่องจากพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีค่าการนําความร้อนที่ดี, ความเสถียรของมิติและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า, เหมาะมากสําหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ของวงจรรวมประสิทธิภาพสูง. ไม่ว่าจะเป็นการสื่อสารความเร็วสูง, โปรเซสเซอร์คอมพิวเตอร์หรือสาขาอื่นๆ, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC สามารถตอบสนองความต้องการระดับสูงสําหรับคุณภาพบรรจุภัณฑ์และความเสถียรด้านประสิทธิภาพ.

โดยสรุป, พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC ได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสําหรับการตอบสนองความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ของวงจรรวมประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการนําความร้อนที่ดี, เสถียรภาพของมิติที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดี. มีบทบาทสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพ, ความเสถียรและความน่าเชื่อถือของวงจรรวม, และให้บริการโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้สําหรับการพัฒนาและการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์.

คำถามที่ถามบ่อย

พื้นผิวแพ็คเกจ LCC คืออะไร?

An LCC (ผู้ให้บริการชิปไร้สารตะกั่ว) วัสดุพิมพ์แพ็คเกจเป็นบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่งที่ใช้ในการติดตั้งและเชื่อมต่อวงจรรวมเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หรือพื้นผิวอื่น ๆ. โดยทั่วไปจะมีการออกแบบไร้สารตะกั่ว, หมายความว่าไม่มีสายนําภายนอกที่ยื่นออกมาจากตัวบรรจุภัณฑ์.

ข้อดีของการใช้พื้นผิวแพ็คเกจ LCC คืออะไร?

พื้นผิวแพ็คเกจ LCC มีข้อดีหลายประการ, รวมถึงการลดรอยเท้าบน PCB, ปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเนื่องจากเส้นทางการเชื่อมต่อโครงข่ายที่สั้นลง, การจัดการความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง, และความเข้ากันได้กับกระบวนการประกอบอัตโนมัติ.

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC แตกต่างจากบรรจุภัณฑ์ประเภทอื่นอย่างไร?

ไม่เหมือนกับแพ็คเกจแบบดั้งเดิมที่มีลีดภายนอก (เช่นแพ็คเกจอินไลน์คู่หรือแพ็คเกจ Quad Flat), พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC มีลีดอยู่ใต้ตัวบรรจุภัณฑ์, ช่วยให้มีรอยเท้าที่เล็กลงและการกระจายความร้อนที่ดีขึ้น.

ข้อควรพิจารณาที่สําคัญเมื่อออกแบบด้วยพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC คืออะไร?

นักออกแบบต้องคํานึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความสมบูรณ์ของสัญญาณ, การจัดการความร้อน, วัสดุพื้นผิว, ความหนาแน่นของเส้นทาง, และกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุดเมื่อใช้พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ LCC.

การใช้งานประเภทใดที่เหมาะกับพื้นผิวแพ็คเกจ LCC?

พื้นผิวแพ็คเกจ LCC มักใช้ในการใช้งานที่ต้องการการติดตั้งวงจรรวมที่มีความหนาแน่นสูง, เช่น อุปกรณ์พกพา, อุปกรณ์เครือข่าย, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, และระบบควบคุมอุตสาหกรรม.